话实说。

        nutrien也好，花王也罢。

        这些外企恶心归恶心，但在技术力方面还是必须要重视的。

        经营手段和技术水平是两个概念，不能说对手不像人，就把它们的一切都完全否定。

        正视差距然后弥补差距，这才是我们应该做的事情。

        动不动就‘赢麻了’的精神胜利法，用多了其实是没多大意义的，有些时候甚至可能会产生反噬效果。

        随后林振华想了想，对喻元勇道：

        “小喻，你说的这些技术壁垒，在短时间内有没有突破的可能性？”

        喻元勇沉默片刻，说道：

        “很难，目前的进度卡在了过渡金属催化和定向环化这两个问题上。”

        “前者相对要简单点，这个技术的应用难度主要在于技术层面，也就是突破后不需要其他一些特殊设备进行辅助就能直接应用。”

        “但定向环化......这就比较困难了，它属于设备要求大于技术难度的情况。”

        “想要将其运用在生产设备中，需要用到一些特殊的引导设备，但这种设备的精度是咱们目前很难达到的一个级别。”

        林振华若有所思的看了他一眼，硬件设备，这是他绝对的专业领域：

        “精度要求多少？”

        喻元勇微微叹了口气：

        “0.004，最少。”

        “0.004啊.....”

        林振华呼吸略微停滞了半拍，不过很快便恢复了正常。

        设备精度。

        这是一个在工业领域里说到烂大街、但同时也是最戳人心窝子的词。

        如今国内的普通数控机床发展的已经算是还行了，勉强称得上不受制于人。

        小日子过的不说特别红火吧，至少还算舒适，吃口饭还是不难的。

        但在高精度和多轴联动的高档数控机床，华夏和世界一流的差距就有些大了。

        比如目前世界排名前20的机床品牌，没有一个来自国内。

        本土在机床上的差距，是从数控系统，基础材料等全方位的落后。

        而且这个落后是没有捷径可走的，不存在弯道超车，只能长期大量资金大量人才的投入才能取得进展。

        造成这种差距的原因自然还是那些禁令，细说起来足够这本书写到200万字，此处便不多赘言了。

        当然了。

        这里的差距主要指的是民用领域，不包括军工。

        因为军工领域是不惜成本的投入，是可以赌低概率的：

        我要1毫米误差，那我大可以做10个，100个。

        里面只要有1个误差正好就行了，其他的可以扔掉。

        但民用却不行。

        在民用领域中，你做100个必须有99个达到这个误差，否则你单个去卖100倍的价格？

        如今喻元勇他们面临的就是这种情况：

        设备的精度不够，普通机床加工不可能做到，唯一的法子就是搞一套模具进行铸件锻造。